关于“古筝行动”的自问自答(3)

那么知道了如上的各种条件以后，我推测一下一根包含两端钢索的单股飞刃是怎么制造的：
清理钢索，为了防锈，很多钢索都是被润滑油或润滑脂浸润的，有些甚至还是浸塑的。
准备材料，为了方便，我就简称为“材料A”了。准备足量材料A加热融化至液化。
用材料A浸润钢索末端，一根飞刃自然需要两个末端。
使用剖分的圆筒形模具加紧两段钢索，末端之间留出固定空隙并灌满液化的材料A，这样两段钢索之间的材料A的体积是固定的。
待材料A降温或者冷却后再回火至合适温度，脱模并拉丝。因为材料A的体积是固定的，所以拉丝时只要达到特定长度就能控制其粗细。

一般来说，热塑材料拉丝越长，就越容易降温固化，最后被拉断（不过普遍特性应该不适用于材料A，材料A应该是固化以后根本拉不动吧？）。为了保证可操作性，我猜应该在巴拿马地峡建立了加工厂，用于加工第4步得到的毛坯。加工厂也不是什么高大上的设施，这段戏的正方也没有时间整高大上的东西。加工厂的主要设备也就是一个有着固定长度的很长的能自动控温的炉子和炉子两头用来拉丝的绞车。为了防止纳米丝托底，绞车的速度需要严格控制，使得飞刃一次成型，拉到特定长度后立刻灌入冷风定性，反正定性以后根本不怕会被拉断。具体细节还有很多，比如钢索末端要不要展开，加热炉有没有底，加热原理是什么，应该在怎么样的温度湿度进行操作，钢索末端是不是要上紧固件还是涂胶或者不用额外处理等等问题，不过嘛，不要在意细节。