不锈钢波纹管与法兰管的焊接技能(2)

2、焊接装置：最佳装置空隙为0。因为加工差错，时刻距离过大，焊接时容易烧穿。解决方法是在直管法兰管（一般为3-5mm）上堆焊一层，然后加工成0-0.05mm空隙或手艺打磨。假如无法装置，则将直法兰管的外径调低或磨平，直到适宜停止。
3、焊机选型：ws315，直流正接。焊接资料选用：er308,0.8mm
三： 焊接作业
1、焊接参数：焊接电流25~30a，保护气体流量4~7L/min，必须在法兰管上引弧。电弧应在厚管上。波纹管选用电弧外焰加热，波纹管边缘用焊丝掩盖。波纹管应用熔化的不锈钢焊丝熔化。

2、焊接必须在厚管上进行，选用短焊缝或点焊。焊接时，应随时调查波纹管的熔化状况。一般来说，一次熔化一到三个熔池。不适合连续焊接，特别是空隙大时，极易烧穿。
总之，不锈钢波纹管与不锈钢法兰管（或其它管道）的电弧焊工艺不能直接指向波纹管，而是使用电弧余热熔化波纹管进行焊接。