金矿精益管理读后感汇聚(26)

而要达到流畅，就看看企业有没有以下的浪费点：不必要的过量生产；不必要的等待；不必要的搬运；不必要的操作；不必要的库存；不必要的走动；不必要的质量缺失；以上这些都是浪费的要点！所有
没有增加价值的工作都是浪费。在我们的实际生产中，有时会遇到因外购、外协件的不合格，需要厂家进行返修，导致不必要的等待。有时仅仅是一个小小的孔，也会引起很大的浪费。这就需要通过加强外购、外协件的控制，最终达到零缺陷的目标，才能完全消除这种浪费。当然，要达到这个目标还需要很长的路要走，只有建立一个行之有效的质量管理体系规范，在内部形成一个质量持续改进的良性循环，才能实现零缺陷的目标。
精益生产的灵魂是持续改进，而且强调是全员参与的持续改进。“只有更好，没有最好”是精益的写照，唯有切实把握这一点，才能真正理解精益的精髓。在实际工作中，提出改进建议最多的是基层员工和生产线管理人员，因为他们最了解现场。因此要发动他们的积极性，听取他们的建议，对好的建议做出回应并尽快实施。这可以通过小改小革、合理化建议等活动进行。正如书中提到的湖水与石头。如果一个员工提出有不合理的地方，我们马上组织相应的分析改善，直到满意的结果，然后寻找下一个改进项目。只有这样循环的永无止境的改善过程，我们每天才能进步，企业效率才能不断提高，我们才能找到真正的金矿。
一个月来学习的经历让我对自身的工作也有了更多的体会。作为一名质量管理人员，要经常到现场去，用眼睛看，用耳朵听，解决实际问题，而不是坐在办公室里分析，和会议室里开会。不能作“指点江山”的点评师，而是要深到生产第一线场成为一线人员并肩作战的“亲密战友”！只有亲身到企业第一现场去才能找到问真正的问题，
对生产现场发现的问题进行层层分析，观察生产线的生产状态、操作人员的工作方法、产品的质量等情况，经由不断的改善，消除浪费，大幅度提高生产效率和质量。