关于绝对平均主义读后感合集(30)

近期，有机会阅读了一本精益管理的好书《金矿——精益管理，挖掘利润》。此书采用了小说的形式，让人读来非常轻松有趣，主要描述一家频临破产的企业如何转亏为盈。先期这家企业既拥有技术优势，又拥有市场优势，但它却陷入了财务困境。危难之际，经验丰富的精益专家帮组企业建立起有竞争力的生产运作系统，通过不断地改善，消除浪费，大幅度提高了生产效率和质量，使顾客需求得到满足，使企业和股东得到好的回报。
从整书的章节安排介绍，它共分了十个方面来介绍精益管理：
一、利润为王，现金为王；二、金子滚滚流；三、节拍时间；四、标准化操作；五：万事皆在人；六、拉动生产；七、看板系统；八、现场态度；九、均衡生产；十、持续改善。
在第一、第二章节里，讲到较多的过量生产，不必要的等待，不必要的搬运，不必要的操作，不必要的库存，不必要的走动和质量缺陷等造成的效率低下，不能使产品价值最大化。在我们航空食品企业，目前也是如此，没有系统化的考虑问题，没有全面地审视5M1E对产品质量造成的严重影响，缺乏有效的生产管控和流程优化工作，使得目前的工作只能通过结果倒逼和现场过程数据的点状分析来予以改进。
在第三章节里讲述的节拍时间问题，节拍时间表述的是，在一定的生产工作时间内，总有效生产时间和客户需求数量的比值。通过节拍和生产周期的比较分析，明确需要改进的环节，通过制定有效的措
施予以实施。目前航空公司的航班生产计划变化因素多且快，但是通过对工作时间内节拍的计算，完全可以控制总的工时和裕度，通过考虑浪费、不平衡和超负荷，通过合理的排班和加班调休等，确保餐食的供应和备份库存。
第四章节讲到的标准化操作，例如我们航食公司开展的6S管理工作一样，就是必须建立6S规则是标准化操作最好的实践，采用标准化的SOP，让大家规范化、标准化、制度化。同时配上合理的激励奖惩制度，不断检查和改进提高，使标准化操作深入人心。