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90后电工先锋读后感收集(16)

2022-08-15 来源:百合文库
三、技术改造、革新
众所周知,水泥生产是高耗能的企业,为响应国家及公司提出的“节能降耗”目标,我针对车间部分设备运行电流大,能耗高等现象,在工作中我带领班组人员齐心协力、大胆探索,改进了部分主、辅机的节能措施。如:
1、φ3.8×13m水泥磨,拖动用电动机2800kw10kv,额定电流201A,设计安装时采用高压并联电容器就地补偿,补偿容量700kvar,运行电流在158—163A之间,致使生产电耗高,功率因数低,电机绕组发热较严重。我通过核对计算该台电动机实际运行数据,用就地无功补偿电容器,购进900kvar电容器补偿后,该设备运行电流在149—151A之间,降低了运行电流9A,水泥磨台产105t/h,吨水泥降低电耗1.03kw。h/t,年计划生产水泥40万t,年节约电量411428kw.h,按峰、平、谷平均电价0.362元/kw.h,年节约电费148937元。
2、φ3.5×6m滚破磨收尘引风机,拖动用电动机110kw0。38kv,额定电流199A,正常运行时用电动执行器控制风门开度,风门开度在15%——20%之间,运行电流在107——121A之间,20XX年4月滚破磨平均台产82t/h,水泥电耗0.65—0.74kw。h/t,致使生产电耗高,功率因数低。我利用闲置的变频器安装在该设备上,正常运行时风门开
度100%,运行电流在44—48A之间,水泥电耗0.27—0.29kw.h/t,降低了0.38—0.45kw.h/t,车间年计划生产水泥40万吨,年节约电量189000kw.h,峰、谷、平平均电价0.362元/kw.h,年节约电费68418元。
3、φ3.8×13m水泥磨收尘引风机,拖动用电动机450kw10kv,额定电流34.3A,正常运行时用电动执行器控制风门开度,风门开度在50%——60%之间,运行电流在27.7—28.3A之间,水泥电耗
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