钢水吊运倾翻事故观后感集锦(7)
2022-05-27 来源:百合文库
公司主要产品:主要生产G2钢锭。
下面我把这次实习的主要内容一一介绍出来。 一.生产工艺
天源特钢工艺流程图
天源特钢生产工艺流程:钢材经过电弧炉或是感应炉加热溶化后放入精炼炉中进行吹氧精炼,再转移到真空炉中排除水蒸气,最后进入电渣炉去除杂质,形成刚才后经过热处理就可以出售了。
天源特钢钢材处理流程:
黑皮钢材是由于空气氧化造成的,只有制作成银亮材并进行热处理之后才能出厂检验销售。
二.生产设备
A.电弧炉
电弧炉的主视图和左视图
电弧炉介绍:如图所示,
直立式圆筒形的炉体,通过托圈、耳轴架置于支座轴承上,操作时用机械倾动装置使炉体围绕横轴转动。
电弧炉的操作可以分为两个阶段:装料阶段,钢水出炉阶段
电弧炉实物图
1.装料阶段。
(1)操作员应用起重机将冶炼所需材料装入炉内。
(2)图中炉体右方的支撑架下方有一个驱动轴承,该轴承是一个类似于凸轮的结构,通过电器化的控制,可以以轴承中心为轴进行旋转,此时支撑架随同旋转,可以将电极,炉盖等旋转移动到炉体上方。
(3)放下炉盖。炉盖的起升和下降时由支撑架上的液压缸来控制的,液压缸通过伸缩来牵引支撑架上方的钢丝绳,钢丝绳通过定滑轮将炉盖抬起或是放下,在装料阶段,要把炉盖抬起。
(4)放下电极。电极的起放是由支撑架内的螺杆来实现的,该电弧炉有三个电极,对应着有三个螺杆,螺杆通过蜗杆涡轮传动来实现电极的起升和降落。 1.钢水出炉阶段
(1)钢水冶炼成功后,由电机驱动螺杆将三个电极拉起,保证电极的最下端离开炉盖一定距离。
(2)由液压缸驱动,拉起炉盖,使其与炉体分离,保证一定的分离距离。 (3)驱动支撑架下方轴承,使其旋转,带动电极和炉盖远离炉体上方。
下面我把这次实习的主要内容一一介绍出来。 一.生产工艺
天源特钢工艺流程图
天源特钢生产工艺流程:钢材经过电弧炉或是感应炉加热溶化后放入精炼炉中进行吹氧精炼,再转移到真空炉中排除水蒸气,最后进入电渣炉去除杂质,形成刚才后经过热处理就可以出售了。
天源特钢钢材处理流程:
黑皮钢材是由于空气氧化造成的,只有制作成银亮材并进行热处理之后才能出厂检验销售。
二.生产设备
A.电弧炉
电弧炉的主视图和左视图
电弧炉介绍:如图所示,
直立式圆筒形的炉体,通过托圈、耳轴架置于支座轴承上,操作时用机械倾动装置使炉体围绕横轴转动。
电弧炉的操作可以分为两个阶段:装料阶段,钢水出炉阶段
电弧炉实物图
1.装料阶段。
(1)操作员应用起重机将冶炼所需材料装入炉内。
(2)图中炉体右方的支撑架下方有一个驱动轴承,该轴承是一个类似于凸轮的结构,通过电器化的控制,可以以轴承中心为轴进行旋转,此时支撑架随同旋转,可以将电极,炉盖等旋转移动到炉体上方。
(3)放下炉盖。炉盖的起升和下降时由支撑架上的液压缸来控制的,液压缸通过伸缩来牵引支撑架上方的钢丝绳,钢丝绳通过定滑轮将炉盖抬起或是放下,在装料阶段,要把炉盖抬起。
(4)放下电极。电极的起放是由支撑架内的螺杆来实现的,该电弧炉有三个电极,对应着有三个螺杆,螺杆通过蜗杆涡轮传动来实现电极的起升和降落。 1.钢水出炉阶段
(1)钢水冶炼成功后,由电机驱动螺杆将三个电极拉起,保证电极的最下端离开炉盖一定距离。
(2)由液压缸驱动,拉起炉盖,使其与炉体分离,保证一定的分离距离。 (3)驱动支撑架下方轴承,使其旋转,带动电极和炉盖远离炉体上方。