化工集团年中大会观后感聚集(8)

（二）效率提升效果显著。上半年，集团公司机电运输专业持续推进采掘机械化建设，加强“一井一面”推进，组织进行装备配Z及系统优化工作，制定了详细的减头减面工作计划，不断推进技术管理创新，围绕生产遇到的问题组织开展技术攻关，促进了矿井单产单进水平全面提升。
1.采掘机械化方面。上半年，集团公司采煤机械化率达到90％以上，所属省内生产矿井有42对采煤机械化率达到100%，其中26对矿井实现采煤机械化“一井一面”达产，较去年分别增加5对和3对；综掘机械化率达到52%以上，较去年的49%提高3个百分点。目前，集团公司所属矿井有29对矿井86个煤巷工作面应用了煤巷掘进机械化装备，有25对矿井37个岩巷工作面应用了岩巷掘进机械化装备，有力促进了矿井转型升级。

2.辅助机械化方面。集团公司全面开展安全高效机械化装备的推广应用，持续推进井下机械运人装Z的应用，降低职工劳动强度；在采掘地区继续推广应用无极绳绞车、单轨吊等新型辅助运输方式，逐步淘汰调度绞车的.使用；推广使用两巷超前液压支架支护等。目前，有23个工作面应用了两巷超前液压支护，有4对矿井应用单轨吊运输，有90余台无极绳绞车、190余套架空乘人装Z在各矿井辅助运输系统使用，极大促进了矿井安全高效发展。
3.自动化无人化方面。积极推进供电、压风、主排水、主煤流等系统的无人值守智能化控制方式，对矿井已有自动化子
系统进行升级完善，通过采取完善系统、修订管理制度和标准、加强管理等有效措施，大部分矿井实现了无人化运行和走岗式管理。目前，集团公司有62个变电所、20个主排水泵房、40套主煤流皮带机应用了智能控制系统，实现无人化运行和走岗式管理。据统计，通过各种系统优化、自动化无人化运行、采掘机械化水平提升以及安全高效辅助机械化装备应用，上半年共减少岗位人员2300余人，减人提效成效显著。