大金上海工厂观后感收集(9)

对于多色印刷分片是比较复杂的问题，就得考虑色序、出血、遮盖力、镂空、加底色等问题。后印的出血位一定比前面印刷的出血位要大。而我们做的很多面贴产品是需要贴双面胶也是需要考虑在内的。产品成型还需要刀模都要用菲林做出来。还有些面贴上有按纽要进行压凸处理这是比较复杂的也要考虑。当然我是从最简单、最基本的开始。标签和产品说明书很多时候都是单色印刷分片也不复杂。
每天早上要把送来的菲林片与客户样品进行很仔细的比对，没有出错就可以下单打样，如果发现错误菲林片就报废，要重新修改后再外发到菲林公司出片，有时候是打样后才发现错误，这时也是要重新再修改外发菲林的。
所以凡事都有一个过程。技术人员就是从简单到复杂“进化”而来的。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。
第四周
已经开始自己独立做了，都是一些简单的商标和标签单色印刷。可是在过程中还是会碰到许多问题，虽然都是很简单的东西可是真的不能有一点疏忽，对于有无边框线、描图我仍然掌握的不是很好，也史着做了一款美的电磁炉的面贴。
第一步就是扫描输入客户文档，扫描输入的图像可以作为一幅“底图”使用；第二步是通过矢量软件进行绘制，做到与“底图”几乎一致；第三步把机壳上的灯孔、透明窗用铅笔描出来再扫描输入；第四步将机壳上个灯孔、透明窗等大小、距离标识出来再与自己绘制的图形做比较要适当调整。因为有时候客户的样品也不是很准确，我们做出来的产品更重要的是能与机壳一致。第五步便是分片了，就包括前面说的考虑出血位、出刀模菲林，也是很复杂的。虽然说起来好像只有几步可是我也要用两三天时间才勉强完成。每一个步骤都是紧密相连不能疏忽的。（后附有经coreldraw做的图片）

所以总的来说对coreldraw的掌握进步了不少，熟能生巧也是至理名言啊。但是对ai和photoshop还差很远，还需要我多下工夫去学习的。需要去买了相关的书籍学习、练习。