卫生防护距离的观后感精练(7)

5.3.1 设计、组织和实施的原则
a、 应防止工作人员直接接触具有或能产生危险和有害因素的设备、设施、生产物料、产品和剩余物料。
b、 应优先采用没有危害或危害较小的新工艺、新技术、新设备、薪材料。
c、 对具有危险和有害因素的生产过程应合理地采用机械化、自动化和计算机技术，实现遥控或隔离操作。
d、 对产生危险和有害因素的.过程，应配置监控检测仪器、仪表，必要时配置自动联锁、自动报警装置。
e、 及时排除或处理具有危险和有害因素的剩余物料。
f、 危险性较大的生产装置或系统，应设置能保证人员安全、设备紧急停止运行的安全监控系统。
g、 对产生尘毒危害较大的工艺、作业和施工过程，应采取密闭、负压等综合措施。
h、 对易燃、易爆的工艺、作业和施工过程，应采取防火防爆措施。
i、 排放的有害废气、废液和废渣，应符合国家标准和有关规定。
j、 其他。
5.3.2 对工艺、作业和施工过程的控制、检测系统的要求
a、 对事故后果严重的生产过程，应按冗余原则，设计备用装置或备用系统，并能保证在出现危险时能自动转换到备用装置或备用系统。
b、 各种仪器、仪表、监测记录装置等，应选用合理，灵敏可靠，易于识别。
5.3.3 工艺、作业和施工文件中，应按5.1的要求，阐明危险和有害因素的概况及相应的预防和处置措施，以及操作和作业时的注意事项。
5.4 生产厂房和作业场地上的建(构、筑物
5.4.1 生产厂房、仓库和各种构筑物的结构强度、耐火等级。抗震设防烈度、通风、采光、照明等，均应按其使用特点和地区环境条件符合有关标准规定，应有抗震、防水、防漏防风、防雪等措施。