撑发展之舟观后感汇合(2)

（四）在厂总工的带领下，每月底召集厂注水管理各相关业务部门，基层测试队、采油队，召开一次全厂范围内的注水问题协调会，通过召开这个工作会议，能够清晰的梳理出注水系统存在的问题，明确责任部门，落实解决时间，为注水系统问题的快速、有效解决搭建了一个管理平台。过去三个月，累计召开注水问题协调会3次，下发注水问题通报3份，合计梳理问题178项，已经解决136项，其他问题正在逐步努力解决。

（五）组织技术人员完成了注水测试新技术试验并取得成功，该项技术是由公司钻采部门主管，采油院负责协调，我厂负责配合实施进行完成的，该项技术的主要原理是应用单芯钢筒电缆及模拟载波技术，同时控制多级井下测试装置进行数据监测和流量调配。相当于在井下植入了“眼睛”和“手”，获取更多的工艺参数和实时调整注入量。完井时随管柱下入预置电缆，地面控制主机通过预置电缆与井下分层配水器连接，对各层段压力、流量进行实时监测及开度控制，实现全自动
分层调配及参数监测。该项技术成果为油藏开发方案的实施和调整提供了技术支持。
（六）积极组织协调引进注水井连续油管带压冲洗技术试验，该技术可以在油管内实施解堵,清除管柱内部砂、蜡等堵塞物，解决由于测试遇阻、调剖液上返导致的作业问题，为注水井异常处理、欠注井治理等问题提供了一项技术支撑,实施完成1口井（木601-2），达到了预期治理欠注井的效果。
（七）组织注水技术管理人员梳理总结上半年注水成本费用发生情况，通过与厂家沟通核对合同签订情况，采购订单信息，掌握成本计划实际实施情况；通过与供应站沟通，掌握目前注水材料库存情况，为下步制定成本计划提供依据；与财务部门沟通，确定注水成本费用实际发生的数额；通过组织该项工作，自身的管理水平得到提高的同时，也培养了新人。