车削加工安全观后感锦集(2)

零件切削用量
④确定加工路线：a.用90�0�2外圆车刀粗精加工外圆b.切槽刀(宽4mm)4×2槽 c.普通螺纹刀加工螺纹。⑤数值计算：a. 螺纹加工计算实际车削的外圆锥面直径d=分度圆直径-0.13×2 螺纹大径小端为φ29.73，大端为φ37.73，螺纹实际牙型高度h=0.65×2=1.3(mm)。⑥选择刀具 a.90�0�2外圆车刀 T1刀位 b.切断刀(刀宽4mm)T2刀位 c.60�0�2普通螺纹刀 T3刀位

2. 图二工艺分析：①该零件由外圆柱、顺圆弧、逆圆弧、等表面组成零件尺寸标注完整，表面粗糙度要求不高。②采用三角定心抓盘加紧，伸出90mm ③确定切削用量
零件切削用量
④确定加工路线：
a.手动车右端面和外圆柱面
b.利用G71指令粗精车外圆弧和外圆 c.加工4x2的槽
d.利用G76循环指令粗精车M20x1.5的螺纹 e.切断
⑤选择刀具
a.选硬质合金90度外圆车刀，用于手动车右断面，粗精加工零件外圆，外园弧，，锥面至于T1刀位。
b. 选硬质合金切断刀(刀宽为3mm)，以左刀尖为到位点，用于切4x2的槽和切段置于T2刀位。
c. 选硬质合金外螺纹刀，用于加工M20x1.53的外螺纹，置于T=3的刀位
普通车削加工 实习目的2
一、实习目的:
1、了解车床及相关安全知识。
2、熟悉车床的基本操作方法。
3、读懂图纸并实际感受操作的各个步骤。
二、实习要求:
按图纸要求做一个锉刀手柄.
三、实习内容:
(一)车工理论
1.什么是车工?
操作机床并在机床上加工机械产品的工人或工种。