有关化工厂的观后感汇聚(14)

加强物态安全文化建设。为员工配齐个人劳动防护用品，完善生产设备的安全防护设施及安全设施标准化，努力使生产现场安全设施管理达到规范统一；将一些通俗易懂的安全文化话语经喷绘后树立在办公楼和进厂道路两旁等，起到提醒作业者遵章守纪、珍惜生命，勿忘安全的作用。利用通信技术以短信的形式为每位员工送去安全叮嘱。

认真开展安全月活动，提高了各级人员遵章守纪的自觉性和敬业爱岗的企业精神，消除了在安全工作中存在的死角，营造了良好的安全生产秩序。认真学习华电集团公司、福建公司下发的事故通报、快报，结合实际，举一反三，对照检查。真正做到举一反三检查并及时整改。高度重视交通安全。
开展“安全生产合理化建议”活动。组织职工代表巡查现场安全生产，及时将检查发现的问题汇总提交厂部，并监督相关部门及时整改。组织消防培训及应急火灾救援的演练。落实存在问题的整改工作。
三、作风严细，开展5s管理
厂领导注重细节，强化生产现场规范化管理工作。树立细节决定成败的理念。通过推行5s管理，提升了个人素养，改善了企业的生产、工作环境，改善文件、资料、档案的管理，形成现场整洁有序、员工遵章守规、工作标准规范的良好局面，从而强化了生产现场管理规范化。
完善事故应急预案。根据季节特点及新设备、新技术应用等实际情况，组织运行、检修等人员进行防汛演练和重大设备事故演练，对演练过程发现的问题及时做好补充完善。补充完善了厂区安全警示牌、设备标示牌等，对全厂栏杆的高度进行普查，对不符合安全设施标准的进行全面的改造。
四、努力提高设备健康水平
对老设备进行大规模技改更新。通过对设备的全过程管理，不断提高设备生产运行技术指标。如：对设备进行定期的测温，对个别过热点进行跟踪分析；为使运行巡检设备更加细致、到位，引进微机巡检系统，增加设备巡检点，加强设备的检修维护、技改管理工作。加强缺陷管理，加强设备的巡视工作，查隐患、堵漏洞，最大限度地发现设备缺陷并将缺陷消除在萌芽状态。加强技术监督管理工作，提高技术监督能力。开展现场作业程序标准化。