天津港事件观后感聚集(38)

与此同时，我们针对轻烃产量的具体要求，提出了“多出轻烃就是提高效益”的观念，在保证脱水系统温度的前提下，最大可能的提高产量。为此，我们和大队相关人员一起分析研究制约轻烃产量的因素，并在生产允许的情况下对各参数的范围进行了探索，得出了进料含水在2% -3%、立式炉总出口温度在140℃-160℃期间最有利于轻烃产量提高的结论，发现脱水排量波动是影响轻烃产量的第三大制约因素，并将分析结果应用于生产实际，见到了好的效果，实施以来，轻烃产量稳中有升。
（三）、对照管理标准，比学赶超提水平
建标对标，实现目标有标准。通过优选关键指标，统计五年内最
优参数记录，设定了药剂单耗、吨液处理费、原油外输含水率等11个最优指标参照值。在此基础上按照生产流程建立了20项管理标准及40项操作标准，绘制了岗位绿色巡检图，规范了过程调控的节点区间。
追标夺标，提升水平有措施。为使制定的标准能够切实落到实处，完善了旬度参数分析机制，落实参数分析例会制度。完善了工作回复制度，制定班组工作量运行表，督促班组对每天工作完成情况、问题整改情况进行回复。
创新创标，赶超目标有平台。瞄准一流水平，每月定期统计数据进行对比。针对一些差距较大的指标，制定分期赶超目标和具体措施，采取问题跟踪备案手段对解决情况进行监督，同时采用职工之间评比的方式调动起职工解决难题的积极性。

四、存在的问题
1、由于上产活动措施井较多油品性质发生变化，导致原油稳定装臵的生产运行不平稳，对轻油产量的完成有较大的影响
2、部分设备老化，自动化仪表陈旧故障率高等问题，对原油稳定的生产运行带来一定的影响。
3、由于轻油回流罐内部构造存在缺陷，导致轻油中含有一定的水分，在冬季生产过程中，轻油流程存在冻堵的现象。