去装配式工厂观后感精练(6)

采用工厂化装修材料的生产，材料的边角料可以得到充分利用，材料利用率提高，批量化、流水化生产，可以达到降低成本的规模效应；机械化操作优势又可使基层与面层、部件与部件之间的连接方法更为简便经济；构配件的生产全部在工厂里进行，采用机械化，专业化、批量化为基础，各环节的工作又可同步进行，利用电脑控制计算、数字定位、模具定型，其加工制作速度和质量是手工操作无法比拟的，所需的装饰部件的集成整合与安装分开，又大大提高了专业化程度，劳动功效大幅提高，可大大缩短施工时间，木饰装修工厂化的实践已证明其工期可缩短https://simgs.baihewenku.com/upload/1/3以上。依据消费者不同品位和个性差异，可实现高科技工厂化生产与个性化有机结合，提供多种材料、式样、颜色和档次产品，让用户自由选择；工厂化的施工使得其劳动生产率大幅度提高，成本大幅降低，对变电所的木饰、配套卫生设施装修，其综合成本可降低20左右。

推行工厂化装饰存在的问题及对策分析
在很多人的印象中，标准化就意味着单一化，这和房地产地域化的特征是相悖的；我们认为两者其实是相辅相成的，并不存在矛盾的关系；举一个很简单的例子：一个灯泡，它的连接方式只有螺纹和卡口两种，这就是标准化。然而灯泡本身是圆形、长形还是方形，就不属于标准化的连接方式，这样才能保证不至于因不同品牌、不同厂家的产品而带来使用上的不便；也正因为有各种形状、各种颜色的组合，才使产品具备了多样化的选择条件。标准化装饰，要求产品部件的`配套性、通用性、部件小型化，这就要求我们大力开展装饰产品部件的定型化、配套化、标准化、模数化、系列化，才能体现工厂化装饰部件的安装轻便灵活，标准单元的组合随机性能，使不同的装饰部件可互换的要求。
变电所工厂化施工是一个动态的过程，对过程的控制有管理流程的理顺和管理制度的支撑。从工程进场开始，在原有工程管理流程制度的覆盖下，对量控制（工厂化产品进行分类汇总）、对时控制（制定产品的谈判、加工和安装工作计划）、对技术控制（约定产品的图纸、拆分、装配、质量等技术标准）、对数据控制（现场测量数据、基层尺寸统一数据、工厂校核、过程复合、）、对加工控制（对产品在工厂内批次、批量、批时、质量等控制）、对安装控制（对现场装配的劳务、交底、安全、质量、工期、保护、修补控制）甚至对难免会产生的技术或质量问题的返工等，可以进行灵活的装饰控制；这是由于现场技术管理内容、方式与传统管理方式完全不同，对技术人员包括设计师基本技能的要求也有很大转变，除了要熟悉和掌握现有的有相关设计、施工方法、工艺以及以前的预制装配式方法之外，更要熟悉相关机电专业的配套（这正是我们的特长），对工厂化产品的性能、规格、安装方法、质量控制、施工配合协调知识等有深刻的了解，才能针对现场的不同情况创造新的工厂化装饰模块和装配方法。